整平機出廠前的裝配及運轉測試

 晉志德整平機出廠前都經(jīng)過了嚴格的裝配檢驗和運轉測試檢驗，確保每臺整平機均屬精品。
　　一、整平機裝配檢測項目：
　　1、整平輥與支撐輥接觸間隙不大于0.05mm。
　　2、①空負荷狀態(tài)下，充分考慮上排整平輥的自然撓度，其與支撐輥的接觸間隙在總裝后的測量值看按輥徑大小區(qū)別對待，上排整平輥部裝時調整好的接觸間隙不作再次調整。
　　　?、谠谪摵蔂顟B(tài)下支撐輥轉動數(shù)量不小于總數(shù)85%，不轉動輥子不得發(fā)生在進料端的前4個輥子上。
　　3、總裝后上排整平輥與下排整平輥面的平行度公差不大于0.035mm/m。整平輥列在五個位置的平面度公差不大于0.05mm。
　　4、整平機左右機架窗口底面及中心面必須保持在同一水平面上，位置公差必須小于0.05mm。
　　5、整平機外表涂裝檢查：整平機外形造型美觀，表面平滑光亮，涂裝質量應符合JB/T5000.12有關規(guī)定，不得有碰傷、拉痕、脫皮等現(xiàn)象。
　　二、整平機空運轉測試：
　　1、空轉前檢查。
　?、傧蚋鱾€油潤滑點注油，檢查各潤滑點是否通油或漏油。
　?、诎纯傃b要求調整支撐輥與整平輥的接觸間隙，并確保整平機所有緊固部位已鎖緊。
　　③檢查壓下機構和擺動機構裝配是否符合要求。
　?、苻D動整平機手輪，試動整平輥傳動是否靈活，壓下機構、擺動機構有無卡阻現(xiàn)象。
　　2、主傳動系統(tǒng)空轉試車。
　?、倏者\轉12小時以上，同時反轉過1小時，往復開動次數(shù)不得少于3000次，檢查各部位運轉情況是否良好。
　　②檢查持續(xù)運轉過程中，軸承溫承溫升不大于45°C。
　?、蹪櫥闆r應良好，不得有漏油現(xiàn)象。
　　④整平機齒輪傳動部分噪聲不得大于85dB。
　　3、壓下機構試動。
　?、偻鶑托谐虄纱嗡膫€壓下絲桿要求同步。
　　②上下行程達到設計要求。
　?、郯俜直碇羔樜恢靡笳_。
　　4、擺動機構試動。
　?、偻鶑蛢纱芜_到設計行程要求。
　?、跍y量傾斜情況是否滿足設計要求。
　　5、下支撐輥調整機構試動。
　?、俑麟x合處離合兩次。
　?、谥屋伾仙陆蹬c整平輥接觸，檢查是否達到設計要求，整平百分表正確位置。
　　6、負荷試機
　　在晉志德整平機生產(chǎn)車間一般不會做負荷試機。若客戶有所需求，可進行負荷試機，負荷試機會在空載試車機合格后進行。
　　試機時，應采用適宜的鋼板（材質、厚度、寬度及某種缺陷之板型），整平機調整合格過鋼，3次到多次，應達到國家標準規(guī)定的板材瓢曲度或波浪度質量標準要求，并分類檢查整平后鋼板的瓢曲度或波浪度，同時注意檢查材料表面是否有劃傷。
　　7、出廠驗收規(guī)則
　　每臺整平機必須進行檢查驗收，檢驗合格后方能出廠，并附有合格證和使用說明書，客戶有權對每臺整平機的質量及技術指標進行核實檢查。
　?、俳?jīng)檢查試機合格產(chǎn)品，方可進行包裝。包裝按JB/T5000.13執(zhí)行：客戶若有特殊需求，可另行商議包裝。
　?、诿颗_整平機均在醒目位置有固定銘牌，并根據(jù)實際需求噴有各種指示標志。
　?、垭S同整平機提供下列圖樣、文件：
　　a）總圖；b）主要部件圖；c）備件、易損件圖；d）電氣接線圖；
　　e）產(chǎn)品使用說明書；f）產(chǎn)品出廠合格證；g）產(chǎn)品裝箱清單。
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