單孔模內(nèi)攻牙機(jī)結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢(shì)

 目前五金制品廠多用手動(dòng)方式或采用專(zhuān)用攻牙機(jī)對(duì)五金工件攻牙，手動(dòng)攻牙方法效率低、人工成本高且可能影響五金工件的加工精度，而采用專(zhuān)用攻牙機(jī)進(jìn)行攻牙，通常需要在五金工件出模后進(jìn)行，這就使得五金工件的加工過(guò)程失去連貫性，從而整體上降低了工件的生產(chǎn)效率，另外，采用專(zhuān)用攻牙機(jī)對(duì)五金工件進(jìn)行攻牙，往往需要在五金工件出模后重新對(duì)其進(jìn)行定位，一方面降低了五金工件的精密性和生產(chǎn)效率，另一方面使五金工件的加工設(shè)備和操作步驟復(fù)雜化，不便于工作人員作業(yè)、加重生產(chǎn)成本。
　　為了便于客戶(hù)使用，晉志德機(jī)械專(zhuān)為客戶(hù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一款模內(nèi)攻牙機(jī)，其通過(guò)在沖壓模具上設(shè)置攻牙機(jī)構(gòu)，使沖壓和攻牙能同步完成，免去傳統(tǒng)攻牙機(jī)須在五金工件出模后重新對(duì)其進(jìn)行定位再攻牙的繁瑣工序，大的提高了五金工件的精密性和生產(chǎn)效率。此模內(nèi)攻牙機(jī)齒輪組之間采用精密齒合，有效的保障了工件加工品質(zhì)的一致性，降低次品率，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、使用方便等優(yōu)勢(shì)，不但簡(jiǎn)化了五金工件的加工設(shè)備，還方便了操作人員實(shí)際操作。
　　下面以客戶(hù)使用多的單孔模內(nèi)攻牙機(jī)為例介紹一下其結(jié)構(gòu)和工作原理，晉志德單孔模內(nèi)攻牙機(jī)由固定塊、安裝在固定塊中的傳動(dòng)螺桿、通過(guò)螺孔與傳動(dòng)螺桿連接的左軸承座以及固定在左軸承座一側(cè)的右軸承座及安裝在右軸承座上攻牙機(jī)構(gòu)組成，其中攻牙機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)螺桿連接，由傳動(dòng)絲桿和設(shè)置在傳動(dòng)絲桿頂端用于安裝擠壓絲錐的絲攻夾頭組成，傳動(dòng)絲桿與受動(dòng)齒輪齒合連接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在左軸承座內(nèi)部的主動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)置在右軸承座內(nèi)部通過(guò)傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)與主動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的受動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，這里的主動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳動(dòng)螺桿外部的上、下軸承、套接在上下軸承內(nèi)雙頭螺母以及安裝在上、下軸承之間與雙頭螺母螺接的主動(dòng)齒輪，傳動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在左軸承座內(nèi)部的傳動(dòng)軸承和通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在傳動(dòng)軸承上的傳動(dòng)齒輪，受動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與攻牙機(jī)構(gòu)齒合連接的受動(dòng)齒輪和用于連接受動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪的中間齒輪。其中受動(dòng)齒輪通過(guò)受動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸設(shè)置在受動(dòng)齒輪軸承上，受動(dòng)齒輪、受動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸以及受動(dòng)齒輪軸承均設(shè)置在右軸承座內(nèi)部。
　　工作時(shí)，將單孔模內(nèi)攻牙機(jī)安裝在沖壓模具上，沖壓模具的上模上下動(dòng)作將帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿傳動(dòng)，傳動(dòng)螺桿同時(shí)帶動(dòng)雙頭螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)主動(dòng)齒輪在雙頭螺桿的帶動(dòng)下依次帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪、中間齒輪以及受動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，傳動(dòng)絲桿隨著受動(dòng)齒輪帶動(dòng)擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)絲桿，從而在沖壓模具沖壓五金工件的同時(shí)對(duì)五金工件攻牙。
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